1. 装窑：首先，我们要清除待烧的坯胎上的灰尘和杂质。与窑板接触的部分需要清除釉料。然后，我们把坯胎一个一个地放在窑内的棚板上，并且在坯胎之间留有一定的距离。这样做是为了防止坯胎在烧制过程中粘连在一起。
2. 点火：起初，我们以低于300摄氏度的温度进行点火，这一阶段被称为"打冷火"。这是为了彻底去除坯胎内的水分。随着温度的升高，我们慢慢关闭窑门。
3. 氧化：当温度达到约400摄氏度时，开始氧化反应。这个阶段燃烧速度加快，温度也迅速升高。后面还有一些重要的氧化还原细节等待处理。
4. 冷却：烧制完毕后，自然冷却窑内的温度。待温度降至100摄氏度以下时，就可以打开窑门了。此时的瓷器还会保持一些余温，但不会对瓷器本身造成损害（除了颜色釉）。瓷器与棚板接触的表面可能会有些涩手的感觉，但经过专业的打磨后会变得光滑。
请注意，上述内容并非专业术语，它们只是为了更好地理解瓷器的烧制过程。根据不同的产量和烧窑师傅个人的习惯，具体的操作细节和方法可能会有轻微的改动，但整体流程大致相同。